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  • 생산 운영 관리 PERT와 CPM의 관계, 생산 일정 계획의 정의
    비즈니스 경영 정보 공유 2022. 3. 8. 01:32

    생산운영관리 중 프로젝트 통제를 위한 기법인 PERT & CPM의 관계 및 이를 통해 얻을 수 있는 정보에 대해 알아봅시다.

     

     

    PERT와 CPM은 사용목적, 기본구조, 분석방법, 사용 용어 등에 있어서 비슷하나 이 두 가지는 서로 독립적으로 개발되었습니다.

     

     

     

    활동 시간의 계획과 통제를 위한 기법인 PERT는 폴라리스 미사일 사업의 계획 및 통제를 위해 개발되었으며, 활동 시간의 추정에 확률을 사용하는 확률적 도구라고 할 수 있습니다.

     

     

     

    한편, CPM은 시간과 비용을 통제하기 위한 기법입니다. 이는 미국 듀퐁 회사에 의해 활동시간이 확정된 공장의 건설을 위해 개발되었으며, 활동의 완료 시간이 하나의 추정치로 부여되므로 확정적 도구라고 할 수 있습니다. 또한 CPM은 활동시간과 비용 관계를 고려하여 자원의 추가 투입에 의한 비용의 증가에 의해 완료 시간의 단축을 꾀할 수 있게 합니다.

     

     

     

    이렇게 PERT와 CPM은 서로 독립적으로 개발은 되었지만, 오늘날 프로젝트의 계획 및 통제를 위한 절차는 이 두 가지 기법의 특성을 결합하고 있기에 두 가지 기법의 구별은 필요치 않다고 볼 수 있습니다.

     

     

     

    PERT 또는 CPM을 사용하여 얻을 수 있는 정보도 함께 살펴보겠습니다.

     

    첫째.

    프로젝트의 최단 완료기간은 얼마인가?

     

     

    둘째.

    각 활동의 시작일과 완료일은 언제인가?

     

     

    셋째.

    프로젝트를 특정 기간 내에 완료할 확률은 얼마인가?

     

     

    넷째.

    프로제트를 계획대로 진행하기 위해서 제 날짜에 꼭 완료시켜야 하는 주 공정 활동은 무엇인가?

     

     

    다섯째.

    프로젝트를 계획대로 완료하는 데 영향을 미치지 않는 범위 내에서 지연할 수 있는 비주 공정 활동을 의 기간은 얼마인가?

     

     

    여섯째.

    어느 특정 일에 프로젝트는 일정대로, 늦게, 또는 빨리 진행되고 있는가?

     

     

    일곱째.

    프로젝트를 계획대로 완료하는데 필요한 자원은 확보가 되었는가?

     

     

    여덟째.

    프로젝트의 공정기간을 단축하기 위해서 최소의 비용으로 할 수 있는 일이 무엇인가?

     

     

    이와 같은 정보들을 PERT&CPM을 통해 얻을 수 있는 정보라고 볼 수 있습니다.

     

     

     

     

    추가적으로, 생산운영관리에 있어서 중요한 개념인 일정계획의 정의도 공유해보겠습니다.

     

     

    일정계획이란, 가용능력 또는 자원을 작업, 활동, 주문 또는 고객에게 시간에 따라 배분하는 단기의 생산능력 계획을 뜻합니다. 

     

     

    즉, 일정계획이란 특정작업의 할당과 작업 순서에 관한 단기 결정이라고 볼 수 있습니다. 일정계획의 목적은 조직의 생산목표를 보다 효율적이고 효과적으로 달성하도록 가용능력을 사용하고자 하는 것입니다.

     

     

    일정계획의 내용과 기법은 생산시스템의 형태에 따라 달라집니다. 연속/라인공정과 단속 공정, 시스템 공정으로 나누어 설명할 수 있습니다.

     

     

    먼저, 연속/라인공정은 표준화된 상품을 대량 생산합니다. 연속/라인 공정에서 단일상품을 생산하는 경우에는 일정계획은 불필요하며, 물량 계획만 있으면 됩니다. 

     

     

    그러나 여러 종류의 상품을 생산한다면 언제 어느 품목을 얼마나 만들것인가 하는 일정 계획이 필요합니다.

     

     

    연속/라인 공정에서는 라인을 변경하는 방법을 씁니다. 이는 하나의 라인에서 혼합 생산을 하는 경우 상품에 따라 라인 생산능력을 할당하는 방법입니다. 대표적인 방법으로는 소진 기간 법이 있으며, 이 방법은 주문을 우선 재고로 대응한다는 전제 하에 생산계획을 수립합니다.

     

     

    다음으로, 단속공정은 다품종을 소량 생산하는 방법입니다. 단속 공정은 프로세스 자체가 복잡하고 작업흐름이 불연속적이라고 볼 수 있습니다. 단속 공정을 위한 기능별 배치에서의 일정계획은 먼저 부하를 할당하고, 작업 순서를 결정합니다.

     

     

    부하 할당과 작업순서가 결정된 후에는 일정표를 작성합니다. 여기에서 부하 할당 방법은 두 가지로 나눌 수 있습니다.

     

     

    1. 전진 부하할당 입니다. 이는 현재부터 시작하여 시간 상 앞으로 가며 작업을 할당하는 것입니다.

     

     

    2. 후진 부하할당 입니다. 이는 주문의 납기로부터 시간을 거꾸로 거슬러오며 작업을 할당하는 것입니다.

     

     

    일정계획의 마지막 공정 기법은 프로젝트입니다.

     

     

    프로젝트의 일정계획을 위해서는 간트차트와 네트워크 방법이 있습니다.

     

     

    간트차트는 각 활동의 시작과 완료의 시간을 나타내기 때문에 프로젝트의 일정계획을 수립하는 데 이용됩니다. 그러나, 간트차트는 각 활동들의 선행 관계를 나타낼 수 없다는 한계가 있습니다. 

     

     

    네트워크 방법은 간트차트의 한계를 극복할 수 있는 방법이라고 볼 수 있습니다.

     

     

    이는 활동의 선행관계를 분명히 나타낼 수 있는 장점이 있습니다. 그러나 복잡하고 많은 비용이 든다는 점에서 복잡한 프로젝트에 사용하기 알맞습니다.

     

     

     

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